中国bet88 nhà cái đến từ châu âu内蒙古消息(李华)3月24日,随着投料指令的下达,内蒙古bet88 nhà cái đến từ châu âu集团乌斯太精细化工有限公司35000Nm3/h甲醇制氢项目投料试车一次性成功,顺利产出纯度为99.99%的合格氢气,这标志着公司能够实现园区所有装置的满负荷生产,对产业政策变化的应对能力得以提升。
据了解,甲醇制氢项目采用杭州普菲科空分设备有限公司先进的甲醇制氢技术及PSA变压吸附成套技术,并采用西南化工研究院研发的性能优良的高铜催化剂、PSA吸附剂和可靠、稳定的程控阀。项目以甲醇和脱盐水为原料,利用导热油炉提供的热能使甲醇和水汽化,在催化剂的作用下裂解、反应生成变换气。之后,变换气再利用吸附剂的选择吸附性能将变换气中的杂质(主要为CO、CO₂)吸附掉,分离出纯度大于99.9%的氢气。根据装置运行平稳后的标定结果显示,项目相比国内同类运行装置能耗低、甲醇消耗小,节能及经济效果明显。根据计算,该装置满负荷可产氢气35000Nm3/h,可以满足公司16万吨/年和50万吨/年煤焦油加氢装置同时满负荷运行的用氢需求,实现了氢气的稳定供应。
从2023年3月破土动工至今,该项目历经多重困难,但各级人员始终坚守项目一线,积极推进装置各项工作顺利开展,为装置全面试运行奠定了坚实基础。
2023年6月底,项目设备及构架基础全部完工,为加快项目工期,使项目早日具备安装条件,项目组每天与施工单位同时上下班,严格监督工程施工质量,对装置区所有临氢管线坚决做到100%探伤合格,并安排专人对吸附区涉及程控阀的管道焊接进行监督,保证焊接过程中及时清理残留在管道内的焊渣及沙土,为后续开工调试创造了良好基础条件。
2023年11月,项目安装进入尾声。为保证水压试验能够抢期完成,项目组对每一条水压试验管线都进行了细化,并把每条管线都单独画出流程走向图,之后再对此进行明确分工,做到责任到人,最终于11月20日前完成了所有水压试验,并达到设计要求。
2024年初,随着煤化工园区新焦炉建设需要烘炉,焦炉煤气制氢氢气产能急剧下降。为确保项目如期投产,公司协同总包方及施工单位在过年期间为三台转化器的6024根转化管装填催化剂及加注导热油。过程中,每一根管的装填量都严格按称重方式进行,保证了催化剂装填按既定方案严格执行。
从项目开始建设到如今投料试车一次成功,公司各级人员在项目建设推进工作中冲锋在前,以工地为家,用自己的默默付出推动着项目建设不断向前。在高质量发展新时期,公司全体干部职工紧抓发展机遇,艰苦奋斗、拼搏奋进,用实干加苦干的行动全面推进产业结构升级转型,把高质量发展桥头堡打造得巍然蓬勃。
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