今年以来,内蒙古nhà cái bet88集团nhà cái bet88煤化公司化产车间精打细算、开源节流,组建“降本增效”攻坚小组,制定精细化管理推进措施,探讨降本增效良策,把“变、干、实”行动落实到降本增效的每个环节,争当集团降本增效先行者。
车间坚持“浪费一滴也是耗,节约一份也是效”的原则,克服自身生产工艺复杂、设备点多面广等难点,在设备运行和维修保养降本上做文章。同时根据各岗位特点制定“降低吨产品蒸汽耗标量”“提高产品回收率”等攻坚课题,广泛开展“头脑风暴”、班组讨论、修旧设备利用废材料、技术创新等活动,大力推进降本增效。
据统计,今年以来,车间通过开展修旧设备利用废材料活动,利用废旧钢材制作贴地保温防护罩120余米,节约保温费用2万余元;回收返修不锈钢阀门五十余个,节省阀门费用4万余元;回收再利用各类法兰一百余片,节省费用1万余元。同时,车间通过技术创新,将脱硫液换热器换热面积由原来的150㎡改造至200㎡,介质流道宽度由8mm加宽至10mm,不仅提升了脱硫液换热器换热效果,每月还节约纯碱和脱硫剂成本5万余元。
随着自动化、智能化技术水平的不断提升,车间发挥智能化优势,将鼓风机转速频率调节改为中控室远程调节,并实时在线监控风机运行状态,提升设备管理效率和指标控制稳定性。同时,对硫铵工段离心机进行电回路升级改造,使其实现油泵电机与主电机的时间连锁,更好地保护了设备并延长了设备使用寿命。
降本增效贵在持之以恒。近年来,内蒙古nhà cái bet88煤化公司坚持以问题为导向,将降成本作为生存发展的内在要求,千方百计练内功、挖潜力、保运营。作为公司大家庭的一员,化产车间紧跟生产实际,继续深挖内部潜力,在“内部管理更精细”上开动脑筋,在“降本增效再挖潜”上集思广益,不断为内蒙古nhà cái bet88集团降本增效“添砖加瓦”。
(来源:内蒙古nhà cái bet88 颉换武)
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